为此，首先要加强对粉尘、废气属性的研究，根据不同污染源的粉尘和废气属性，优化设计相应的通风系统，提高通风工程的稳定性、可靠性与有效性，并能减少通风投资、钢耗及能耗。其次要努力开发通风新技术，进一步提高普及、净化粉尘、有毒有害气体及其他污染物的技术水平，运用多机理综合通风新工艺，提出更有效的污染源控制措施，以期运用这些新技术能在较少投资、钢耗、能耗条件下获得更好的效果。
在改造和更新老旧和低效的通风设备的同时，开发高效通风技术装备和新材料，以适应工业发展的需求，进一步提高通风技术装备性能，提高通风设备对烟尘的适应性，发展高强度耐高温过滤材料，提高滤袋对高温废气的净化效率及运行的稳定性，研制成套的烟气脱硫和脱硝装置与可燃气体的催化燃烧装置，开发新型的废气净化用吸附剂和催化剂，降低工程造价和运行费用，降低工业通风设备的钢耗和能耗。
随着科学技术的不断发展，人们对通风机械使用的要求也越来越高，就目前国外通风机械技术发展趋势而言，将沿着通风机械容量不断增大、高效化、高速小型化和低噪音的方向发展。
大型通风机械容量继续增大。各种工业装置规模的日益大型化，客观上需要各类通风机械的容量也随之不断增加，大机号的通风机械在未来几年在市场中将会受到欢迎。
高效化。为提高效率，三元流动叶轮已在通通风机械中得到越来越广泛的应用。其他的如斜流通风机械等特殊用途的通风机械发展将会更有市场。
高速小型化。各类通风机械采用三元流动叶轮后，在提高效率的同时，压力也可提高。所以在同等条件下，叶轮外径可减少10％～30％，这样就取得缩小体积和减轻重量的双重效果。提高转速也是通风机械小型化的重要途径之一。
低噪声化。通风机械的噪声是工业生产中噪声污染源最主要来源之一。通风机械大型化和高速化更使得噪声问题十分突出。对低频噪声，通风机械主要通过改进通风机械结构设计，降低本体噪声，若达不到要求，可采取加装消声器等措施。
综上所述，这些技术既是国外通风机械未来发展趋势，也是国内通风机械行业在技术方面的努力方向。
