随着经济快速增长和人们生活水平的不断提高，中央空调系统成为了各类高档建筑中必不可少的设施。中央空调工程是一个系统工程，包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。文章针对中央空调工程安装过程准备工作、容易出现的问题以及问题解决办法进行了浅略的分析。 本人从事多年空调工程安装维修监管方面的工作，现针对中央空调工程安装过程准备工作、容易出现的问题以及问题解决办法作浅略的分析。
1 调试准备工作
通风空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
（1）熟悉图纸及有关资料：要求参加空调系统调试的主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。
（2）系统检查：一是对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。二是检查中发现的问题做好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。三是对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。四是电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。
（3）现场验收：调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在的问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。
（4）准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。（5）通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。
（6）组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。
（7）做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。
2 调试中常遇问题的解决方法
2.1 风柜机风量过大
在调试过程中，经常出现风柜机风量过大问题，即所谓的“大马拉小车”现象。造成该现象的主要原因是风机风压大于实际风管系统阻力，因风压过大而引起超风量。此现象通常会引起以下问题：
2.1.1 噪音大。过大的风速会引起风管震动激烈，从而产生过大的噪音。
2.1.2 机外带水。过大的风速将把风柜机热交换器表面的冷凝水带出，若风柜机档水板效果差，水分甚至将直接带至风管，达不到除湿的目的。
2.1.3 柜机漏水。过大的风速可将冷凝水带至风柜机后段，若后段底盘防水处理不理想，冷凝水将从壁缝处渗出。
2.1.4 超电流。电机负荷越大，电流越大。过大的风量会引起电机电流过大，甚至大于额定电流10%以上，长期运行将影响电机的性能。
为达到设计风量，通常用以下三种方法：
（1）调小送风管总阀开度，增加风管系统阻力。但当阀门开度过小时（最佳开度为80%），会因气流撞击阀板剧烈引起振动，声波会随气流传到空调房间，使室内噪音过大.
（2）减少电机转速。由公式n=（1-S）60f/p可知，要改变电机转速，可通过变频器改变电源频率f、改变极对数p、加调压电阻分压改变转差率这三种方法。但因工作量大或浪费电能，都不是最佳方法。
（3）改变电机与风机的皮带轮半径比来改变风机转速。由公式：N1/N2=R1/R2；n1/n2=L1/L2（式中N1、N2分别为电机转速与风机转速，R1、R2分别为电机皮带轮半径和风机皮带轮半径；n1、n2分别为改变前、后的风机转速，L1、L2分别为改变前、后的风机风量）可知，可通过减少电机皮带轮半径或增大风机皮带轮半径来改变风机转速，从而达到减少风量的目的。
综上所述，方法（3）（即通过改变皮带轮半径来减少风量）应为最佳选择。
2.2 个别风口噪音过大
在调试过程中，因有个别风口在风管上的分布位置原因（例如主管道前段的风口或局部拐弯处的风口）使其风量过大，风叶振动增强，从而噪音过大。对此现象的解决方法有：若是大区域送风，则可将其关闭，对该空间的室内参数不会有很大影响；若小区域送风，可用抽芯铝铆钉将其叶片固定防其振动，以降低其噪音。
3 系统故障排除
3.1 风柜系统
3.1.1 系统某条支管风量变小（其他支管风量变大）。一般情况是该条支管上的钢制调节阀的阀柄的蝴蝶形螺母松动，导致阀体开度变小。
3.1.2 系统突然无风。
原因分析：（1）电气系统跳制停电，或电机烧掉。（2）总风管上的防火调节阀突然关闭。若然是这样，则检查防火阀的机构是否脱扣或机构上的弹簧的弹性变形。（3）皮带脱落或疲劳折断。
3.1.3 系统各支管风量都变小。
原因分析：（1）皮带过松而引起风叶转速变小；（2）风柜的滤网积尘太多造成阻力太大。
3.1.4 房间温度过高或过低。
原因分析：（1）系统风量变小；（2）设计容量不足；（3）比例积分阀的感温部分或控制线路出故障，导致无法控制送、回风温度。
3.2 风机盘管系统
3.2.1 不制冷。
原因分析：（1）电气线路出问题（电容烧坏、电机烧坏、三速开关故障）；（2）冷冻水路不通；（3）电动二通阀不通；（4）盘管被堵塞；（5）温控器的室温调得太高；（6）风机盘管维修后阀门忘记重新开启。
3.2.2 不够冷。
原因分析：（1）电动二通阀被卡住开度不够大，而造成水流量不足；（2）盘管积气造成水流量不足及换热效果不好；（3）回风过滤网积尘太多造成风量不足；（4）温控器感温点的温度调得高于设定温度。
3.2.3 温度太低。
原因分析：（1）电动二通阀失灵，室内温度达到时不能正常关闭；（2）温控器的设定温度调得太低。
3.2.4 风机盘管回风噪音过大及天花板产生“吱吱”的声音。
原因分析：回风过滤网积尘太多。
3.3 水泵运转中出现的主要故障和原因
3.3.1 水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动.
原因分析：（1）定压装置补水不足，进水总管积有空气，或回水管上的止回阀没有打开或开度不足，造成水泵入口的水量不够；（2）管路的排气阀或压力表漏气；（3）水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口负压太大，超过水泵的吸程。 3.3.2 水泵出口有显示压力，但压力异常超高或明显偏低。
原因分析：（1）出水管路阻力过大或管路、止回阀堵塞；（2）电动机的旋转方向反向；（3）水泵的叶轮淤塞；（4）水泵转数不够。
3.3.3 水泵消耗的功率过大。
原因分析：（1）填料压盖太紧，填料层发热；（2）叶轮与密封环磨损；（3）管路阻力比设计小，水泵流量过大。
3.3.4 水泵产生的声音异常，水泵不上水。
原因分析：（1）吸水高度过高；（2）在吸水管内有空气渗入。
3.3.5 水泵振动。
原因分析：（1）水泵和电动机的轴不同心，连轴节没有调整好；（2）弹簧减震器选择不合理。
3.3.6 轴承发热。
原因分析：（1）水泵轴承无润滑油或润滑油过多；（2）水泵和电动机的轴不同心。
