近期，国内一些风电场的风机出现了安装事故，特别是今年年初在辽宁凌河风电场，华锐风电生产的两台风机发生安装事故，造成风机倒塌；几个月后，又有一台华锐所产的风机在酒泉某风电场调试过程中倒塌，这些事故的发生，引起了国家相关部门和业界的高度关注。
中投顾问高级研究员李宇恒指出，风机行业的质量建设与发展速度必须同步，这样才能促进国内风电产业的持续健康发展。近年来国内风电装机容量连年翻番增长，这一方面使中国从一个风电产业基础较为薄弱的国家成长为如今的世界风电大国；但另一方面，风电产业这种超常规的发展速度，也给国内风机行业带来了一些隐忧，特别是风电机组的质量问题日益凸显。
李宇恒认为，国内风机行业的最大问题是相关企业的研发经验不够，大多数风机产品从研发成功到商业化运营间缺乏严格的检测和认证程序。一方面，大多数国内风机企业成立时间比较短，它们不是没有认识到风机质量的重要性，许多时候是自身研发实力不够，没有能力做到风机质量的精益求精。风机整机的零部件较多，依靠外购部件来组装生产风机是业内通用的生产模式，但如果一些关键的零部件，如齿轮箱、轴承、控制系统等部件的自产率过低，那么企业的质量控制能力就会大打折扣，而这恰恰是许多国内风机企业的通病。
另一方面，风机在商业化运营前缺乏严格的检测和认证程序，也是一个不容忽视的问题。按照国外风机企业的经验，某一型号的风机产品要想投入批量生产，以及在市场上销售，其必须要先进行严格的检测，检测的时间往往较长，并且大部分是由第三方机构来承担该项工作。而国内风机企业为了抢占市场，往往忽视了这一认证过程，最终使得一些有质量问题的风机产品流入到了市场。
