如在水冷式中央空调系统中，风管遍布于各空调房间，水管道均采用闭式循环，这对安装的质量提出了更高的要求。若处理不当，势必影响到系统功能的实现，制冷制热达不到设计要求，违背了舒适性空调设计的初衷。为确保空调设计目标的实现，必须在安装全过程中，严格按照设计要求及GB 50243 - 2002 的要求进行质量控制。
对于民用建筑通风空调安装工程而言，其质量通病主要有以下几个方面。
不按科学程序的施工方法是造成质量通病的根源。
建筑工程有其自身的施工规律，从客观上来讲必须遵循一定的科学程序，工序混乱甚至颠倒的主观主义做法危害极大。
风系统管道穿越楼板、机房、防火墙等处的做法不符合规范要求。
如管道穿墙未设置套管，风管穿越机房、防火墙未设置防火阀或防火排烟阀，阀体离墙距离过大，保温风管离防火墙两米范围内未采用不燃保温材料。
空调新风系统末端风量分配不均，甚至某些房间无新风，无法通过调节达到要求。
造成此类现象的原因主要有:风管导流不好，管径不合理，转弯过多过急造成局部阻力增大及沿途漏风损失过大等。
空调水系统出现气堵或污物堵塞。
在空调水平管道安装中出现凸起管段而又未设置自动排气阀是造成气堵的主要原因，施工过程中管道未冲洗干净是造成污物堵塞的主要原因。
冷冻水管和凝结水管道逃冷造成滴水现象。
施工过程中，凝结水管道坡度不足或有倒坡现象，保温材料的质量及保温施工工艺不正确是造成管道逃冷及滴水现象的主要因素。
为了保证民用建筑通风空调系统的使用功能，避免以上质量问题的出现，需要在安装全过程加强质量控制，包括施工前准备工作、施工过程的质量控制、系统调试工作等。
安装施工前的准备工作
图纸会审和设计交底工作。施工单位首先应熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸自审。图纸会审一般由建设单位主持，先由设计单位进行设计交底，再由施工单位将自审中整理归纳的问题提出来，与设计单位及建设单位协商解决。会审完成后形成图纸会审纪要，参会各方签字盖章后留档保存。施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，经监理工程师认定后方可进行施工。监理工程师要着重审核技术组织措施，如:现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，在必要时进行样板试验引路。施工技术交底。工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，交底应采用书面形式。各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之中。综合管线布局应由项目部组织相关技术人员参加。由水、电专业牵头合理布局，原则是小管让大管，有压管让无压管，紧凑又便于施工与检修，支路通行顺畅等。安装施工过程的质量控制
工程使用的各种材料、配件及设备，施工单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计规范要求。专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数;进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证 [CCC] 产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、使用、试验要求等技术文件，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。管道及支架制作安装。支架制作安装时，要注意所用吊杆、型钢规格以及防腐处理是否合格;支架间距是否满足规范要求。风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。风管安装要尽量横平竖直安装，避免反弯过多，做到既经济又美观。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用1.6 mm 或以上的钢板制作，在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。水管安装也要平直，转弯或爬坡处尽量走45°角，以减少空气在弯头处驻留。在经过建筑的沉降缝位置，必须使用金属软管。管道与设备连接必须加装相应规格的软接头。风机盘管安装。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5 倍，定压后观察2~3 min 不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。冷冻水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。保温施工。管道若保温不好，易形成结露滴水。结露滴水会滋生细菌，同时造成冷、热量损失加大，造成绝热结构破坏，使其失效;结露滴水会对周围其它管线、吊顶、墙面造成破坏。空调水系统保温施工应在管道试压合格后进行。保温施工应严格按照施工工艺，应特别注意阀门、法兰、弯头、三通部位的施工。托架、吊架、三通等处，施工时保温材料要加工与管道配件吻合，加工的保温材料接缝处及端部用专用胶水满涂，进行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。绝热管道经穿墙、穿楼板部位应将保温材料塞实封严，不得有漏保温现象。预留孔洞封堵检查。暖通管道施工后会留下许多穿墙或楼板预留洞，而这些孔洞的封堵一般是由土建专业配合完成，如果封堵不好，会出现暖通工程的质量问题，如漏风、新风量不够、废气无法排空和换气无法进行等。施工管理人员要做好预留孔洞封堵检查，协调相关专业把隐患及时处理。成品或半成品保护。暖通工程的大部分管线、设备都安装在封闭的顶内，后续工序中还有别的施工。下道工序施工人员应对上道工序施工成果加强保护，杜绝野蛮施工。空调专业管道人员在后续施工过程中，应特别注意检查排水管坡度，保温的完好，支吊架的紧固，软连接处完好无损，积水盘中有无垃圾等，发现问题与损坏之处应及时修复和处理。风管的严密性试验。为确保工程质量，在风管安装完成后应进行漏光测试和漏风量测试。系统风管的漏光检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每十米接缝，漏光点不超过两处，一百米接缝平均不大于十六处。风管安装完毕以后，在保温之前对安装完毕的风管进行漏风量的测试抽检。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类别和材质分别抽查，不得少于三件及15 m2。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。与其它工种的配合。建筑工程的施工是比较复杂的，它包括土建、装修、给排水、采暖通风、电气安装专业等。在施工中，如果某一专业或工种只考虑自身作业，未考虑相关专业工种的现场实际情况，势必影响其它工种的施工，而且本专业或工种的工作也难以做好。即使在某个阶段，某一个工种受其它工种的影响不大，而且完成了任务，但将给整个建筑工程施工带来巨大损失，这种损失不仅限于工期上，有时会造成经济或质量上的损失。所以，施工中的协调配合占有十分重要的位置。暖通工程是整个建筑工程项目的一个组成部分，与其它施工项目必然发生多方面的联系，如:结构施工时的预留孔洞，设备安装的基础浇筑，空调风管、水管与电气桥架、给排水管道的合理布置，都要求相关工种有良好的协调与配合。系统调试工作
空调通风系统安装完成后，施工单位组织好调试技术队伍，并明确调试负责人选。
根据本工程特点及调试工作合理安排各专业人员;制冷机组、水泵、冷却塔、风机盘管、空调机组、风机等设备厂家技术人员应到场配合、指导调试。
调试的主要项目包括:空调设备单机试运转及调试，系统风量的测定和调整，空调水系统的测定和调整，自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行，室内参数的测定和调整。
结语
随着社会的发展，我们对民用建筑通风空调的质量要求越来越高，所以，为了保证施工工程符合国家要求和规范标准，除了完善设计图纸和施工方案之外，我们也需要提高施工人员和管理人员的专业素质，从而保证通风空调安装工程能够使用合理的施工方案进行施工，保证施工质量。
