摘要:企业为了在激烈的市场竞争中处于优势地位,降低生产成本,提高效益一直是企业追求的目标。因此节能工作被视为企业降低生产成本的重要途径。我公司由于一直从事抗生素的生产,与此相关的设备中有大量的电机类设备,电机类负载用电量已占到我公司全部用电量的70%,近几年企业采取了有效措施,通过更换高效率电机,降低无功损耗,加强设备维护来节约用电起到了一定作用。但我公司设备中存在大马拉小车现象比较严重,而泵类、风机类负载尤其突出。近几年由于大功率电子器件在技术上取得了较大进步,变频器已被广泛应用于工业设备。变频器具有无级调速,高起动转矩,易于控制和良好的节能性等特点。本文从这方面出发浅谈变频器在空调风机上的应用。 我厂粉针车间空调风机使用Y 近段时期粉针车间开工较足,这一问题日益突出,为解决这一问题并从长运考虑,决定选用变频器改造现有设备。只所以选用变频器是因为: 1、变频器具有节电效果明显,调速平稳,易于实现控制等优点; 2、为了突出节能效果,在粉针车间下班后,将风机转速调低,可进一步节能(一般情况下风量降低为80%,节能达50%),但仍保证生产车间各室符合工艺要求,如压力,洁净度等,这一数据须在设备安装后进行测试,如果用有级调速很难实现风机在晚间运行在最佳状态。而变频器由于在低速情况下有很好的转矩特性,又可实现无级调速,易于实现上述要求。 一、变频器容量的选择: 粉针车间空调风机在正常情况下运行电流为 现以22KW送风机为例进行计算: (一)实际运行情况: I= I= P1=√3UICOSφ =*0.38*24.733*0.7312 =11.90K 正常情况下电机实际输出功率为11.90KW。 (二)变频器装置的容量 PVD=KPn(N/Nn)3 <风机水泵调速节能手册> N:实际转速 <变频调速器在微机控制锅 炉补水系统中的应用> Pn:电机实际输出容量 K:装置容量综合系数 1.15 PVD:变频器容量 PVDMAX=1.15*11.90*1=13.865KW (三)变频器选型: 现今变频器以国外进口为多。如日立、丹佛斯、伦茨、ABB等,性能高但价格高。国产变频器价格低,性能稍差。日立J300变频器在同类进口变频器中价格较低,采用无速度传感器矢量控制,具有高起动转矩,且具有适合风机、水泵的自动节能运行。较为合适。 型号为:日立J300-150HFE 变转矩时:UN=380V IN= 由以上计算可知:IN变频器>IN电机 PN变>PNDMAX 因此选用J300-150HFE 15 KW变频器可满足要求。 (四)回风机18.5KW 选用J300-150HFE 也可满足要求,计算略。 二、节能效果: (一)22KW送风机: 1、正常运行情况下电机所需容量:P1=11.90KW 2、改造后:(设电机输出功率保持不变) COSφ=0.95 U=0.38KV P1=11.90KW I2=P/(√3U COSφ) =11.90/(√3*0.38*0.95) = 3、在保持输出功率不变的情况下电流由 P节=√3U(I1-I2)COSφ =√3*0.38*(24.733-19.037)*0.95 =3.5614KW (二)18.5KW回风机: 1、现行情况: I= P3=√3UI3COSφ3 =√3*0.8*24.692*0.777 =12.628KW 2、改造后: COSφ=0.95 U =0.38KV P3=12.628KW I4= P3/(√3U COSφ) =12.628/(√3*0.38*0.95) = 3、在保持输出功率不变情况下电流由 P节=√3U(I3-I4)COSφ =√3*0.38*(24.2-20.196)*0.95 =2.504KW |