工程概况:
1.1本工程建筑面积为40000平方米,地下三层,地上二十六层。其中控制中心部分机房增设机房专用空调机组。五层中央控制室采用屋顶式空调机组配低速定风量单风道空调系统。其余房间均采用风冷热泵机组配风机盘管加新风空调系统。根据使用性质将其水系统分为高、低区两部分,一至六层为低区系统、七至二十六层为高区系统,水系统采用二管制,定压罐定压。水泵房、变压器室、配电、地下三层库房、储藏、走廊及电源电池室设置了机械进、排风系统。三层的AFC主机房设置机械排风系统,五层的中央控制室和信号设备室利用机械排烟系统进行排风。
本建筑的消防电梯前室和防烟楼梯间设置了机械加压防烟系统。
1.2 空调房间室内设计参数
房间名称 |
夏季 |
冬季 |
新风量 (m3/hp) |
噪声声级 (NC) | ||
温度(℃) |
相对湿度(%) |
温度(℃) |
相对湿度(%) | |||
中央控制室 |
25 |
≤65 |
20 |
≥35 |
40 |
40 |
主机房 |
24 |
≤65 |
20 |
≥35 |
30 |
40 |
设备室 |
24 |
≤65 |
20 |
≥35 |
30 |
40 |
门厅 |
27 |
≤65 |
18 |
≥35 |
10 |
45 |
办公 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
25 |
40 |
餐厅 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
25 |
40 |
展厅 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
15 |
40 |
会议 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
25 |
40 |
2、编制依据
2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.2建设单位提供的设计文件、图纸资料
3、调试的目的、要求
在新建的空调系统安装结束,正式投入使用前,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格,都是必不可少的,也是施工单位交工前的重要工序。
系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不少于8小时,通风系统的连续试运转不小于2小时。
空调系统测定与调整,就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求,并按设计要求调整平衡各个风口的风量,以保证室内新风量、温度、湿度、噪声等满足人体舒适性要求。
检测完毕后,应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施,使系统更完善,从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。
4、调试内容
根据本工程空调系统特点,通风空调系统的测定和调整包括以下内容:
4.1 风管漏光法检测与漏风量测试
4.2 空调机组风量的测试和风口风量的调整
4.3 空调机性能的测定和调整
4.4 空调水系统的调试
4.5 室内风机盘管风量的测试和室内参数的测定
4.6 防排烟系统的测定调整
5、调试步骤、方法
5.1调试前的准备工作
5.1.1空调系统调试以前,首先应熟悉空调系统全部设计资料,包括图纸和设计说明,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等。
5.1.2调试前,调试人员必须会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收,主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方,并且提出意见整改。
5.1.3根据前两项工作的准备情况,根据工程特点编制计划。
5.1.4准备好调试所需仪器和必须工具,安排好调试人员及调试配合人员,调试配合人员应包括通风工和电工。
5.2现场准备工作
通风空调系统安装工作完成后,经过检查,应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。
5.2.1 空调系统所有电气及其控制回路的检查
试调人员进入现场后指派部分电气试调人员配合,按照有关规程要求,对电气设备及其控制回路检查和调试,以配合空调设备的试运转。
5.2.2空调设备的试运转
风机:检查风机接线是否正确,并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻,同时应核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符;检查传动皮带轮松紧程度是否适合,用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;检查风机出口处柔性短管是否严密。风机启动时,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运转电流超过额定电流时,应调小总风量调节阀,直到运转电流符合要求。
风管、风阀和风口:风管内应打扫干净,检查风管内调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态,在调整前要保证风管上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全部在开启状态,风管内的防火阀应放在开启位置,送排风口的调节阀全部开启。
5.2.3检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确,如果预留测孔位置不合格或没有预留,则需在测试前选择、安装好测试孔。
5.3风管漏光法检测和漏风量测试
5.3.1风管漏光法检测
①风管漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯,或其它低压光源。
②系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风处,应做好记录。
③对系统风管的检测,应采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格,中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。
④漏光检测中对发现的条缝形漏光,应做密封处理。
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