空调压缩机企业受困于生产原材料涨价
近几年，原材料价格的持续上涨，家电产品的不断降价，给空调这一家电产品的上游产业空调压缩机企业带来了巨大的成本压力。在两头挤压的情况下，空调压缩机企业开始寻找制冷技术革命的另一种动力。
企业受困原材料涨价
铜是生产空调压缩机的重要原材料之一，连续的铜价上涨让空调压缩机企业的日子越来越艰难。
上海期货交易所铜的期货价为每吨73420元，与2005年年底每吨42000元左右的价格相比，短短几个月的时间每吨上涨了3万元。而在过去的2005年，铜价已从年初的每吨3万元一路涨到了年底的每吨42000元。
上海海立(集团)股份有限公司是我国空调空调压缩机行业的龙头企业，由于铜价上涨，其海立和日立品牌的单台空调压缩机成本平均上涨了24.32元。令人担忧的是，目前铜价攀升的脚步并没有停止。
无独有偶，由于钢、铜等主要原材料价格居高不下，空调压缩机行业的整体盈利能力较低，华意空调压缩机股份有限公司在近期发布的2006年半年度业绩预亏公告中称，2006年预计将亏损1500万元到2000万元左右。
应对措施两级分化
原材料价格的持续上涨致使空调压缩机企业生产成本不断提高，而提高产品的销售价格，无疑是抵消成本增长最直接的办法。然而在空调、冰箱等下游家电产品利润微薄的情况下，夹在中间的空调压缩机企业进退两难。本刊记者在采访中多方求证，空调压缩机企业的相关人士普遍认为，空调压缩机涨价的可能性不大。
全球最大的制冷空调压缩机生产企业——恩布拉科选择了通过优化设计、推出高能效比产品等方法来抵御生产成本增加带来的压力。北京恩布拉科雪花空调压缩机有限公司的有关人士介绍说，2006年，恩布拉科将向中国市场推出最先进的EM系列第三代空调压缩机产品。EM系列空调压缩机具有体积小，结构紧凑，能效比高，适用范围广，电压适应能力强，噪声低，振动低等诸多优势，而即将投放中国市场的第三代空调压缩机产品运用了先进的机器人技术，延续了EM系列产品的诸多优点并进行了创新改造，是恩布拉科连续20年持续投资开发的结晶，也是专门针对中国市场设计的。
海立公司总经理沈建芳表示，事物都是一分为二的，海立公司一直在研究空调压缩机电机向小型化、高效化方向发展，研究以铝代铜、以钢代铜的技术。
与此同时，一些中小空调压缩机企业由于无法消化生产成本增加的压力，选择了减少或停止企业研发投入，加大生产适应低档家电产品的高耗能空调压缩机等方法，以度难关。
高效节能成为主流
虽然空调压缩机企业应对措施不同，但在国家政策、家电行业不断发展壮大等多种因素的影响下，高效节能已成为空调压缩机行业发展的大势所趋。
在产业链下游的需求发生变化后，上游的空调压缩机企业必须根据下游企业的变化进行相应的调整。为了满足中国节能冰箱更大的市场需求，恩布拉科正在启动新厂扩建工程。一期工程完工后，可达到年产空调压缩机440万台的生产能力，全部扩建工程完工后，年生产能力将达到880万台。与此同时，加西贝拉公司也正在扩建年产200万台的环保节能高效空调压缩机生产线项目，并兴建国家级研发中心，主要生产无氟制冷空调压缩机系列产品。
业内人士认为，铜价上涨在让空调压缩机企业承受巨大压力的同时，也促进了高效节能产品的研发，但原材料价格的持续上涨，究竟会对空调压缩机行业造成怎样的影响，这是整个产业链应该共同面对的话题。毕竟，空调压缩机企业一肩无法担起原材料疯涨与终端产品狂降的两付重担。
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