风机产品的性能数据是在风机实验室中根据理想气体状况测量出来的。这种理想的状况在风机实际工作的进口处基本上不可能存在，这种和理想状况的背离会使风机的性能下降，有的时候下降的值还很大。
风机进口处的损失有三种基本的情况，或者这三种原因共同影响。
（1）风机进口处的不均匀气流
（2）涡旋
（3）进口阻碍
由于每个风机在安装时的进口条件都不一样，因此很难具体量化这些因素对风机性能的影响，一些基本的指导原则有利于减少这种损失。
我们在这里主要介绍离心风机的进口条件。
（1）风机进口处的不均匀气流：
形成风机进口处不均匀气流的典型原因是一段靠近风机进口的弯管，这在工程安装中常见。这种弯管使进入叶轮的气流不流畅，从而在风机叶轮处产生不均匀的涡旋气流。当弯管的弯曲弧度不合理时，这种不均匀影响较大。
（2）涡旋
进口涡旋是降低风机性能的另一常见原因，这就跟进口导叶调节一样，或多或少都会降低风机的性能。在风机的进口处安装导流板和分流板能够克服这些问题。
进口阻碍
由于现场安装条件的限制，风机的进口或多或少都会受到阻碍和限制，造成静压损失，在遇到这种情况时，一般通过提高风机转速和功率来补偿。
风机的进口可能会是一段相对短的平直弯管与一个空气室相联，或是直接穿过一面墙，或是与一段有法兰的管道相联，也有的风管末端无任何衔接。有粗略的实验表明，中止于一个空气室、一面墙或一个法兰管道时，压损将达到进口风管内动压的0.5，当风管末端无任何衔接时，压损将达到进口风管内动压的0.9，在上述情况中如果加上一个圆弧型的入口，哪么压损将减少至管内动压的0.5。
很多应用中风机以敞开式进口安装于空气室中，有时候空气室的壁离风机进风口很近，就会限制空气的流动。空气室壁或类似的阻碍物应当与风机进口保持一个最小距离（A=0.5叶轮直径），如果A=1/3叶轮直径，将会使风机的流量降低10%.
在实际的风机中也存在着一些同样的问题，如进风口处装的大型轴承、皮带轮、三角带及支撑部分都会影响风机的进风。相对的讲，这种影响对小的风机和高压的风机较大，对流量的影响一般不高于4%，对功率的影响一 般不大于12%，因此在设计风机时一般都要求皮带轮、轴承等部件的尺寸尽量小，或远离风机进口，以减少它们对风机的不利影响，但这也同时受到强度、成本等的限制。
再就是两台风机并联在一起的情况，如果都是双进风风机，哪么这两台风机相邻的两个侧面之间的距离就有一个最小值（B=叶轮直径）， 如果B小于叶轮直径，哪么这两台风机就可能会产生相互阻碍，影响正常运行。
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