１９９５年，陕鼓牌轴流压缩机被选入“中华之最”，被评为机械工业名牌产品；２００４年陕鼓牌轴流压缩机被评为“中国名牌产品”；２００５年，陕鼓集团捧回目前行业最高奖项———ＡＶ１００—１７轴流压缩机获得国家科学技术二等奖；旋转机械“医院”———远程在线监测及故障诊断中心，填补了国内风机行业空白；近几年陕鼓承担研制了国家级新产品２７种，省级新产品３７种，市级新产品６０种，获国家、省、市级３５项创新大奖……一张张“成绩单”的背后，真实记录着陕鼓人科技创新的骄人一幕，解读着“陕鼓现象”留给世人的一个个疑惑……
国外公司对陕鼓竖起大拇指
记者昨日采访了解到，陕鼓的主导产品之一——轴流压缩机，最初是引进瑞士苏尔寿公司的技术，为了保持轴流压缩机的技术领先性，陕鼓在对引进技术消化、吸收的基础上大胆实施了技术的再创新，陆续开发了２种系列２４种规格的轴流压缩机组，用轴流压缩机替代离心压缩机；轴向进气、径向出气的新型结构轴流机组；国内首台煤气——蒸气联合循环发电装置等。研制并投入运行的首钢ＡＶ１００轴流压缩机机组，标志着陕鼓已经形成可为４０００立方米以上高炉配套大型轴流压缩机组的能力。可满足每分钟１０００～１１０００标准立方米风量的需要。
由于陕鼓在技术上的不断开发和创新，使轴流压缩机技术始终保持了国际先进水平，获得市场的信任，截至目前，陕鼓已实现销售订货４９９台，国内市场占有率９０％以上，并出口印度、土耳其、苏丹、巴西等国家，为国家节约外汇约１４亿美元。记者从陕鼓集团董事长印建安处获悉，该技术作为瑞士苏尔寿公司的“王牌技术”，受非标准性因素的影响，产品是无法批量生产的，一般都是客户有需求才生产。国际知名公司，最多时一年也只生产过３０台左右，而将世界一流技术全部国产化的陕鼓牌轴流压缩机，２００４年竟然创下生产１０３台（套）的世界纪录，这个数字，不仅让国内同行吃惊，也让瑞士苏尔寿公司百思不得其解。
印建安告诉记者，当听说了这个消息后，苏尔寿公司的负责人，在没有落实“传言”前，曾认为陕鼓是夸大其辞，为此还专门来陕鼓“摸”过一次底。摸底结果使他竖起了大拇指。
ＴＲＴ装置在国内处于绝对领先
记者采访获悉，“陕鼓模式”营销的精髓是从用户深层次需求出发，为用户提供系统解决问题方案，致力于为用户提供“功能”，而不是机组。为此，陕鼓人便开始致力研究流程技术，满足流程的“功能”需求；研究系统技术、关联技术，为用户系统解决问题，而不是为用户提供零部件；要共同进行系统技术、关联技术开发，把陕鼓的主机和配套件有机结合，发挥集成的系统优势，实现“陕鼓模式”营销战略中的“交钥匙”工程，而不是简单的“１＋１”组合。
因此，系统集成技术的研发、整体性技术的开发尤显重要和必要。国家在２００６年召开的科技大会上指出：要建设创新型国家，企业应成为创新的主体，同时提出了三种创新，陕鼓的“共用型ＴＲＴ技术”和“ＢＰＲＴ同轴机组”集成技术创新就极好地体现了这种要求。
冶金行业的传统配置方式：一座高炉配置独立的高炉鼓风系统和独立的ＴＲＴ能量回收发电系统。结合多年“三机组”、“四机组”成功开发的经验，在轴流压缩机、能量回收透平成熟设计和成功运行的基础上，陕鼓与电机、离合器、仪控厂家合作，成功地开发了高炉煤气余压发电透平装置与高炉鼓风机同轴系的高炉能量回收机组ＢＰＲＴ，这是国际首创。ＢＰＲＴ机组是将鼓风系统和ＴＲＴ发电系统合并为同一系统，用ＴＲＴ回收的能量直接驱动鼓风机而节能。此技术已成功为安阳永兴４５０立方米高炉配套，填补了国内外空白。目前还与河南济源钢铁公司、邢台德龙钢铁公司签订了供货合同。
传统的ＴＲＴ发电系统是一座高炉配一套ＴＲＴ装置。针对多座高炉需要将煤气余热余压回收发电的需求，陕鼓与阀门公司合作，研发了两座高炉共用一套的“共用型ＴＲＴ装置”。他们利用两座高炉各自的大型阀门系统，把煤气导入同一透平的不同流道，驱动一台发电机发电，当一座高炉休风或没有生产时，该机组也可满足另一座高炉运行的要求。二合一高炉ＴＲＴ装置是陕鼓合作开发的独有技术，在国内处于绝对领先水平，拓宽了ＴＲＴ市场，目前已订货十余套。
专利技术产品屡创行业奇迹
据了解，迄今为止，陕鼓人通过持续的技术研发，已有９项自主研发的技术先后拿到了专利证书，许多产品实现了独立自主的知识产权。其中，最引人注目的是“工业流程能量回收发电装置”。
目前，陕鼓已经开发了：高炉煤气余热余压能量回收装置（ＴＲＴ）、化肥行业硝酸尾气能量回收透平装置、催化裂化烟气能量回收透平装置等三种不同类型的能量回收装置。其中ＴＲＴ是冶金行业高炉流程系统的重要配套设备，是国家发改委指定推广的重点节能环保产品。经过近年的开发研究，陕鼓已拥有了世界先进水平的湿式、干式和干、湿两用型全静叶可调能量回收发电装置；能量回收发电装置和轴流压缩机同轴机组；共用型ＴＲＴ装置等。已形成了系列产品，可满足３００～５５００立方米高炉煤气能量回收的需要。２００５年陕鼓工业流程能量回收发电装置获“中国名牌产品”。截至目前，已实现销售订货１５０余台，国内市场占有率达９０％以上，已出口印度和巴西。
记者同时采访了解到，近几年陕鼓承担研制了国家级新产品２７种，省级新产品３７种，市级新产品６０种；完成国家重大技术装备的风机成套设计项目７２项；获国家科技进步二等奖２项、三等奖１项；获省科学技术奖一等奖２项、二等奖８项、三等奖６项；获市科学技术奖一等奖１项、二等奖２项、三等奖１项；获中国机械工业科学技术奖一等奖３项、二等奖２项、三等奖１项；获陕西省企业技术创新奖特等奖１项、三等奖１项；获国家重点新产品奖３项，国家技术创新优秀新产品奖１项；获专利９项，其中发明２项、实用新型７项。
即使相距千里 也能服务客
透平机械的安全稳定运行对于客户整个流程系统的正常运转具有极为重要的作用。为给客户提供更全面的服务，陕鼓把信息技术与传统产业进行嫁接，研制开发了旋转机械远程监测及故障诊断系统，建立了所谓的“旋转机械医院”。并以此为核心，对客户装置实施全过程、全方位、全天候的状态管理。
近日，记者在陕鼓集团技术中心看到了２００３年陕鼓与深圳创为实业技术发展有限公司和西安交通大学合作开发的“旋转机械远程在线监测及故障诊断系统”。据介绍，该技术是现代信息技术与传统制造业的有机结合，可以通过因特网对现场机组运行情况进行实时远程监测，及时掌握设备运行状况及发展趋势。目前，三方已经合作组建了“旋转机械远程在线监测及故障诊断中心”，全国各地用户２００余台机组运行的数据可以实时上传至陕鼓，远程监测中心对机组现场运转状态进行实时监测和诊断。
假设流体机械设备是有生命的，陕鼓的目标是通过不懈努力，建一个流体机械超一流的医院。这样对客户而言，通过实施状态管理能准确掌握机组运行状况、合理安排维修改造以及储备备品备件，防患于未然。一旦出现异常，由于陕鼓的２４小时值勤服务，随时可以发现机组存在的问题，并由专家队伍来判定问题的严重程度、及时采取对策；监测中心定期提供运行监测报告，保证机组的安全运行。因此，客户可以高枕无忧，集中精力从事主业。对陕鼓而言，不仅可以赢得客户信赖，而且可以及时掌握现场机组运行情况的大量的第一手准确、详细的信息。这些信息通过陕鼓的内外专家队伍分析处理和在线观察预测，能为陕鼓的营销队伍提供许多超前、准确的客户维修改造和备品备件需求信息，也为快速响应奠定了基础。该系统是陕鼓开展服务经济的重要推进器。
记者采访获悉，陕鼓在向客户提供设备远程状态管理服务的同时，也向客户提供备品备件零库存服务。因为陕鼓提供的风机成套设备多为客户流程装备上的核心关键设备，装备一旦出现问题，将造成整个系统的全面停机，造成重大损失。为了防止这一问题的发生，客户一般要储备一些备品备件，这就给客户带来资金占用、储备不足、保管麻烦三大问题。陕鼓通过为客户提供备品备件零库存服务，可以有效解决这三大问题。据了解，陕鼓提供这项服务后，客户不再需要提前采购储备，而改由陕鼓负责储备，一旦机组出现问题，这些备件将在最短的时间内保证供货。对客户而言，不必占用资金，减少了保管费用，也不用担心备件应急问题，而陕鼓可以获得相对稳定的市场。
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