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电气传动技术的发展现状及展望

   2007-07-25 11320
核心提示:        李海军:随着电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术的迅速发展,电气传动技


       李海军:随着电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术的迅速发展,电气传动技术正面临着一场历史革命。请介绍当前电气传动技术的发展状况。    

    王正元:现在我们说电气传动正面临着一场革命,是说它正在向智能化迈进,作为我们搞自动化的同志来讲,上百年来研究电动机只是实现了自动化,现在再进人到一个智能化,也就是一个系统优化的问题。优化的焦点是把微电子技术、电力电子技术、传感技术融人到电气传动的领域,这三者构成“大电子体系”,只有这样的大电子体系,才能带动、改造传动产业升级换代。这样的融人把物料流、能源流、信息流三者汇流在一起,形成当代的智能化传动系统。    

    过去讲调速,搞电机的人总是希望从电机内部结构性能的改进来实现,结果是不理想的。有了变频调速以后,这方面有了很大改进。

     所以我们已经不能单纯从电动机的内部来解决传动的问题,我个人以为要把电机、调速装置和用电器看成是一个整体,不是单纯追求单机的高效,现在进人智能化时代,我们要追求把单机额定工况点的高效提高到系统的高效。我们希望在很大的一个工作面上,通过调速都能达到电机和系统的高效,这是我们现代电气传动的又一个特点。    

    国民经济要实现可持续发展,就必须节能,电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里,采用了变频调速,可以达到一个相当可观的节能效果,但实际上在电气传动中,用于风机、泵、压缩机的电动机大约只占到40%,这一部分的节能重要性不必再去怀疑。    

    要理解电气传动的全部,还应该包括工艺调速、牵引调速和精密调速。这些调速应用的目的主要是提高产品的工艺水平、产品质量、生产产量和效率,达到产品制造工艺要求,比如轧钢、印刷等都是围绕怎么样提高精度,达到工艺要求。这一部分也会有节能效果,但它不是主要的目的。以轧钢为例,采用交流传动替代直流传动,虽然节能绝对量也不小,但是跟轧钢产量的提高带来的总效益来比,节能经济效益大约占到7%一8%。交流传动的优点是转动惯量小,动作时间就缩短,在轧钢的时候,提高了工作效率,一小时产量大约可以提高20%,这对钢厂来说就很了不得了,这个经济效益要比起节能来说大了许多。    

    在通用机械的领域里面,我们大家习惯强调的是变频调速技术节能优势,我首先肯定这是对的,但是在很多国民经济的领域中,它更多的应用不完全是为了节能,而是为了满足工艺上的要求以及生产技术改造上的要求。通用机械的节能调速对变频装置的调速精度、调速范围等性能的要求不高,倒是希望开发高可靠的经济型调速装置。正是工艺调速(如轧钢)、牵引调速(如电气火车和电动汽车厂)、精密调速(如机器人、柔性加工)才促使采用调速的电气传动系统不断改进,成为电气传动技术不断发展的基本推动力。

    李海军:近年来,交流调速在国内外发展十分迅速。请介绍交流调速技术的发展现状以及存在的问题。    

    王正元:作为交流传动来讲,一般是交一直一交变频,先把50Hi的交流电源变成直流电,直流再逆变成不同频率的交流电,这是变频调速的基础,它的优点大家总结了10多条,我们在此就不谈了。

但是它的缺点我们也不能遮掩,一般说来,交流变频调速存在三个方面的问题,谐波问题首当其冲,它污染电网、损害电机,这个损害首先表现为电机绝缘的疲劳性以及烧蚀轴承;其次是存在着这样那样的可靠性问题;第三是价格偏高,特别是对通用机械的节能调速而言。我们现在搞交流变频调速,开始是“交一直一交”,这三个问题,特别是前两个问题是在一定程度上采用“交一直一交”互相联系的。这就是变频调速这么好的技术推广却非常缓慢的一个主要原因。 

    我们不能够把它存在的问题藏起来或者遮掩掉,而应该去发动大家讨论,应该介绍解决这些问题的一些经验和教训,给国内的用户和国内的制造商介绍从电机到变频器的保护措施。一方面是把谐波解决掉,一方面是把电机在采用变频调速后出现的问题解决掉。其中采用“交一交矩阵式”变频技术是将会逐步成熟起来的新调速方案。

    采用变频调速以后,还带来一些设计观念上的变化,我们过去长期以来设计制造电动机的时候主要考虑起动转矩,把起动转矩大当作一个基本出发点。鉴于增加启动电阻就增大了启动转矩,异步电动机定子常采用双笼或深槽结构。在启动的时候,磁场对转子强切割,产生的集肤效应,把转子电流排到外绕组中,外绕组电阻就很大,这样启动电阻就大,以保证足够的启动转矩。这么一来,转子尺寸加大了,不光是转子加大,定子也会加大,等于是材料要多了,重量增加了。

    有了变频调速后,随频率从低到高的变化,电机的启动转矩自然会变得比较大。这样一来,在电机设计制造思想上,可以摆脱启动转矩的限制,按照新的或者说按变频调速的工况来重新考虑,既可以使电机效率提高,还可以使电动机小型化,这是我们走变频专用电机高效的一条重要思路。这和为提高电动机效率而必须使用更多铜、铁材料的设计思路是不一样的。

    李海军:网络化控制与管理已经成为电气传动技术的发展趋势。

    请谈一谈电气传动系统的网络化控制与管理的发展水平及应用现状。

    王正元:智能化实际上是一个系统工程,是新技术的一个整体,其中特别是微电子技术和电力电子技术、传感技术一起用到变频调速技术当中,所以我比较倾向于用一个大电子的概念来谈电气传动,要把计算机、网络的概念融进来。这就是说,我们所讲的用电子技术来改造传统产业,应该讲是一个大电子的概念,不能够光靠微电子技术,实际上光有微电子是改造不成的,微电子的能量太小,只能给指令,几十年的经验证明单靠微电子技术,对国民经济的贡献的是有限的,它只能在小容量上以及传递信号方面发挥作用。在传递能量方面光靠微电子是不行的,必须和电力电子技术、传感技术相结合。这是当前高科技同传统制造业结合,形成新型先进制造业的特点。

    李海军:变频调速是最有发展前途的一种交流调速方式。请分析变频调速技术的发展趋势。

   王正元:今天我们强调节能,变频调速用于节能在眼前肯定是有很大市场,但是节能的传动技术应该往后继续发展。在有些情况下,如风机和泵并不需要非常精确的传动精度,在节能的大前提下要求进一步提高可靠性,降低制造成本。可是我们现在传动的发展方向,越搞功能越多、越搞精度越高,因此上我们不要把节能的优势看成是变频器发展的唯一方向。

    现在大家都说交流电机好,这是相对于传统直流电机而言的。

我认为永磁电机有着潜在的优势,尽管今天永磁无刷电机还显得功率很小,技术上也不十分成熟,但是永磁无刷电机将会随着材料的进步,随着控制的进步,而越来越显示它的重大的优越性,在非节能调速领域中将会占据一块非常大的市场。

    现在在家用电器领域中,采用永磁无刷电机的趋势已见。将来要搞电动汽车、要搞全电化舰船,最有发展的还是永磁无刷电机。

    我们既然要讨论发展方向,就不能局限在眼前的现实当中。一般的电动机大约有8%一10%能量是用来激磁的,永磁无刷电机就节约了这部分能量,它拥有交流机的结构、直流机的性能。毕竟直流机的调速范围是交流机无法比拟的,只不过今天永磁电机由于受到材料的限制,功率还不能做太大。到了本世纪40—50年代永磁无刷电机将会发挥越来越大的作用。未来的汽车就是电动车,这是电气传动的巨大新应用市场。我们在现在和不久的将来,在传动产品方面,可能会看到一些新的东西,最后得到最佳解决方案。

来源于:慧聪网

 
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