前不久，一位到华鑫化纤有限公司办事的客人，被一群飞落在厂区草坪上的白鹭所吸引，他赶紧拿出带摄像功能的手机对白鹭“猛拍”。其实，此景对于身在华鑫化纤公司工作的员工来说，早就习以为常了。拍了很多白鹭“倩影”的该公司员工何晶晶说：“只要天气好点，白鹭经常会飞来逗留、嬉戏。”白鹭属迁徙候鸟，对大气、水质等环境因素非常敏感，素有“环境监测鸟”的美誉。一家年产20万吨化纤制品的企业厂区能被白鹭“相中”，简直不可思议。对此，华鑫化纤公司总工程师马中飞风趣地说，这是企业投入巨资保护环境后鸟类用翅膀“投”来的满意一票。
规划“长寿”企业
人类自20世纪30年代发明涤纶、20世纪60年代进行工业生产开始，涤纶产品就跟我们的生活如影相随，人们穿的衣服里普遍使用了涤纶原料。当前，全球涤纶产品的总量已达到了3500万吨，涤纶成了服装和包装等领域的最亲密的“伙伴”之一。
成立于2003年的华鑫化纤公司，是以精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料，经酯化和缩聚反应，生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET———涤纶）切片和纤维产品，年产量达20万吨。
据悉，PET高分子在高温下容易发生热降解和热氧化降解，生成乙醛和杂环烯烃等附属产物，小分子副产物大部分进入真空系统工作液乙二醇中，随乙二醇回到酯化系统，进入酯化废水排出；一部分随真空系统尾气排除；另外原料PTA和EG中的微量有机杂质也会进入酯化废水中排出。“这是涤纶化纤生产的特性。但是，我们公司通过不断改进工程设备技术，并通过各项管理措施来减少污染废物的生成，并消除对环境的影响。”马中飞说。
“如果企业规划‘短命’，‘华鑫’就不可能实现‘经纬世界’的蓝图。”公司总经理孙荣根这样对记者说，“要保证企业‘长寿’，企业必须有环保意识、责任意识。”为了切实保护环境，并切实履行企业的社会责任，该公司从工程规划、工程设计、装置建设、生产经营的每个环节均高度重视环境保护。
在工程先期的规划建设阶段，该公司严格按照“环评大纲”和《环境影响报告书》及国家法律和地方法规的要求，严格执行“三废治理”工程与主装置的设计、施工、开车“三同时”制度，尾气吸收和污水处理装置与主体工程同步施工、先期调试、同时使用。
主体装置技术采用先进工艺，并在研发、设计、建设过程中，推行清洁生产和节能降耗的科学理念，他们采用乙二醇全回用工艺，生产过程中不会产生废乙二醇；采用先进的精馏塔装置，保证酯化废水中乙二醇含量较低。目前，该公司每吨PET消耗PTA852公斤，消耗乙二醇334公斤，达到了世界同行业领先水平，产品转化率高，污染物生成少，大大降低了生产成本。
科学的规划，让华鑫化纤公司从一开始就站在了优势起跑线上，企业的排水管网实现了雨水、污水分流，生产废水以及车间内排水进入污水管网，只有流入企业污水处理站的一条通道，确保污水不会流入周边水域，经生化处理达标后排入市污水处理管网，现场有两只摄像头以及COD仪、PH计、流量计等设备24小时监测，数据和摄像信号直接传至省、市环保局。
如今，华鑫化纤公司已从常人曾经为之忧心的污染企业，成为ISO14000环境管理体系以及ISO18000职业健康安全体系认证的单位。
持续技改显成效
在华鑫化纤厂区采访时，记者抬头就看见高耸的烟囱正源源不断地冒出“白气”，并随风朝东南方向飘散。
“‘白气’是有毒、有害的烟气吗，能排放到空气里吗？”记者心头不禁生疑。
“要是有毒，谁还愿意在‘华鑫’公司工作？”马中飞呵呵一笑说，“我们公司的排气烟囱装置了获得国家专利技术授权的脱硫除尘塔，采用的是双碱法水膜脱硫除尘，据环保检测数据显示，使用该方法脱硫效率可达90%、除尘效率达95%。
水膜脱硫除尘每天耗碱水100多吨，均随冷却烟气而蒸发掉，所以在气温较低或空气湿度大时，烟囱顶部会排出人们看见的‘白气’。”市环保一位负责人向记者证实，今年以来，经过环保部门的数次突击抽测，华鑫化纤公司烟囱冒出的“白气”中，烟尘和二氧化硫的含量均符合国家排放标准，不会对周围环境产生影响。
据介绍，华鑫化纤公司在2004年6月装置投产后，针对污染物减排工作出现的新情况、新问题，不断进行技术改造，相继完成了废水汽提装置、PTA粉尘过滤回收、工艺废气洗涤塔、锅炉烟气脱硫除尘改造、污水生化废气收集焚烧以及聚酯装置废气收集焚烧等减排改造项目，其中废水提汽和废气收集焚烧为国内化纤行业首创的减排措施，起到较好的效果。
马中飞领着记者穿行在厂区内凌空架设的管道底下。他告诉记者，这些纵横交错的管道，部分是输送废气和污水的，最终，废气和污水分别经过洗淋塔和汽提塔，也就是经过废气和废水处理系统，最终达标排放。
“这套系统是目前国内同行业中最完善、最有效的废气、废水处理系统，也是在同行中研发出来的首套设备，前不久还获得了宁波市“金点子”奖和技术创新奖。身为该套设备主导研发者之一，马中飞如是说。
华鑫化纤公司将企业生产的废气，通过鼓风机经管道集中送到洗淋塔，然后用温度低于18摄氏度的冷却水喷淋，将废气中的有机物捕捉到水里，这样的水被送入管道，跟工艺塔的其他废水合并一起进入汽提塔，经过高温将水里的有机物萃取出来，这些气体再跟污水处理站收集起来的气体汇合，通过管道被送到锅炉里经高温燃烧。
据称，华鑫公司的生产和生活废水经汽提以及厌氧、好氧生化处理后，达到国家一级排放标准，远远好于国家允许排放的三级标准。“这样的水通过专用管道直接输送至小曹娥污水处理厂。”马中飞告诉记者，“废气系统经改造后，只有锅炉烟囱一个排放口，废气经高温焚烧后，有机物不复存在，经脱硫除尘后达标排放。”
厂内河里见鱼游
马中飞说，华鑫化纤公司的聚酯装置是大型连续化工生产装置，自动化程度高，生产过程的各个风险环节尽可能在设计过程中加以回避，若避免不了则尽可能通过工程技术手段予以控制，力求避免依赖个人行为来解决问题。
据称，聚酯装置技术以往由欧美的工程公司垄断，我国经过近十年的努力，于本世纪初掌握了聚酯工程的合心技术，且迅速达到世界领先水平。华鑫化纤公司采用国产化年产20万吨的五釜工艺技术，纺丝工程设计综合了各家所长，装置产能、主物料消耗、电耗以及产品质量均处于行业领先水平，为企业开展环境保护提供了先天保障。
“企业的环保举措及成效，取决于技术进步和企业的重视程度。”孙荣根告诉记者，除了强化硬件设施投入，企业还不惜本钱加强软件建设，企业引进了多名在国内同行业中颇具影响力的工程师。组建了以总经理为组长的环保工作领导小组，企业跟宁波市政府签订了“十一五”节能目标责任书，制订了《应急事故处理预案》、《污水站岗位责任制》、《检验分析制度》、《废品对方和处理制度》，明确了总工程师、各分厂厂长、污水处理操作员及水分析化验员等相关人员的环保职责，确保污染物排放达标。
针对周边居民一度反映空气里时有异味的情况，该公司进行了深入排查，发现污水处理站的收集池、调节池、厌氧池、水解池、沉降池的池口，没有加盖封闭，风一吹，污水池中升腾起的废气便会随风散发。找到了症结，该公司及时在污水处理池池口加盖了密封装置，将废气收集汇总后进行焚烧处理，此项改造投入资金达200多万元。
为了切实降低烟气中硫含量，该公司的热媒炉燃烧全部使用硫含量低于0.6%的重油，燃煤锅炉全部使用含硫量0.5%的山西大同烟煤。每一年，该公司重油和燃煤的使用成本要比用普通的同类产品多支出500万元。
与此同时，该公司利用热媒炉烟气余热产生蒸汽，关停了原4吨的蒸汽锅炉，最大限度地减少了排放，减少了原料及硫化物的污染。该公司还在PTA投料装置上增设了抽风除尘装置，减少了粉尘飞扬，改善了操作环境。同时，该公司密切跟踪聚酯化纤行业的新技术、新装备，尽量保持装置技术的先进性。数据显示，该公司每吨产品产生废水0.46吨，远低于1.2吨的国家标准。
据统计，该公司自2003年成立以来，仅投入环保设备的资金就有2000多万元。
“环境好了，不仅白鹭飞来了，连厂里小河中的鱼虾也多了。”该公司保卫科长施金维告诉记者，“今年夏天，经常有场外的人溜进来抓鱼，被保安人员发现后，他们跟保安理论，说鱼是厂外游进来的，怎么不可以抓？”“遵守环保法律法规，是企业履行社会责任的基本要求，是企业落实科学发展观、实现可持续发展、建设环境友好型社会的必然选择。”孙荣根说，公司要实现“华鑫化纤，经纬世界”的目标，就必须自觉履行环保社会责任，这样的企业才能走得稳、走得远。
来源：余姚日报
