3月12日11时，鲁布革电厂地下厂房通风系统首次大修告捷。当厂房内的9台大小风机欢快地投入运行，新鲜空气通过长长的送风管道源源不断地进入厂房，深藏于大山腹内的机电设备仿佛沐浴着三月的春风。苦干了近60天的维护人员也露出了开心的笑脸。
岁月不饶人 风系统检修势在必行
鲁布革电厂属全地下深埋式厂房，因此，地下厂房的正常通风显得尤其重要，要维持地下厂房正常的温度和湿度，保障设备正常运行和工作人员身体健康，通风系统是厂房内至关重要的安全守护神。自电厂投运以来，厂房通风系统的维护保养工作一直由维护班承担，但毕竟“岁月不饶人”，经过20年的风雨历练，风机轴承的磨损较为严重，如不及时进行处理，将可能导致轴承的磨损加剧、风机振动加大，从而影响风机正常运行。风系统检修，势在必行！
六个人撑起一片天
由于近期检修部的检修和技术改造任务较重，检修通风系统的任务就落在了检修部维护班12名人员的身上。虽然维护班一共有12个人，但其实一个班只有6个人，而且检修风系统只能在日常巡检设备、消除设备缺陷等日程工作的基础上进行。自1月22日开始申请办理第一份工作票，维护一班和二班的维护人员就投入了紧张而有序的检修工作之中，先后完成了主厂房和开关站的两台大风机和分布在不同地段的通讯机房、蓄电池室等地的7台小风机的检修。为了画好安全生产这个圆，维护人员用他们的实际行动践行着维护班“维护无小事”的维护理念。
再难也要上
为了保证厂房的正常通风，风机不能全停，只能逐一检修，这毫无疑问将直接影响检修的进度。在工作进行之中，他们更是碰上了一个个棘手的难题。由于风机自投运以来从来没有进行过解体大修，轴承配件一时难以找到；在拆卸风机叶轮的时候，由于没有专用工具，他们只能发挥自己的聪明才智，自己加工制作适合的工具；没有起吊点和起吊设备，他们就自己搭建平台、拆卸风管，创造一切条件去完成检修任务。
检修过程中的大部分工作是更换风机轴承，细心的维护人员数了数，一台风机上的螺栓竟然有上百颗，由于锈蚀和螺杆涂漆等原因，拆除过程中有不少螺栓发生了滑牙，有几颗不得不采取凿断的“粗暴”方式，没有备件的锥行定位螺钉只有慢慢“哄”它下来。在拆卸靠背轮的时候，原本以为轻而易举的事情，拆卸过程中才发现，必须把电机、轴承箱、风机本体和相邻的风管全都拆开才能更换轴承。和泥水打惯了交道的维护人员在风机检修的现场时刻面对的是飞舞的粉尘、是冷硬的钢板、是一个个新的、棘手的难题。
面对如此庞大而复杂的消缺工作，“想尽一切办法去完成每一项任务”?，是维护人员对自己最基本的工作要求，为了鲁布革这个大树茁壮成长，维护人员甘当啄木鸟，发现缺陷、消除缺陷，是他们的职责所在。
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