一、 从使用的纤维材料上判别——是否使用特殊纤维？
纤维材料的选择决定了空气分布系统的技术和结构。每一种纤维都在美感、颜色、重量、送风模式、强度、寿命、可洗涤性能方面有本质的不同，并且有些纤维还拥有如抗菌、抗静电和防水抗油这样的特殊优点。因此，按照实际应用的需要来选择纤维材料的种类就非常重要。比如，为防止凝露问题，就需要采用具有渗透性的纤维材料；在有洁净要求的场所，采用抗菌纤维；同样地，将专用于工业场合的纤维材料应用在工业场合，将外观漂亮的纤维材料用于零售和商业市场这样的场合都非常合适。
普通聚酯合成纤维，象我们日常生活中常见的各种面料，在正常穿用一两年后都会出现纤维经纬变得稀疏，强度降低，使用寿命短的现象，如果用这种纤维材料织成空气分布系统，在长期压力作用下会破坏材料的强度，加速材料的老化，且由于普通纤维具有一定的吸水性，在夏季湿度较高的环境下，容易孳生细菌，使用寿命会更短，这也是传统布袋风管不能推广应用的根本原因之一。与此相反，好的特种纤维，在织造过程中都经过严格的后处理程序，具有高强度、高弹力、防火、即使经多次冲洗仍然保持均一的渗透性和收缩稳定性，并且针对不同应用场所，还增加了纤维抗菌、抗霉、抗静电、防水抗油等多种特性。使用这种特殊纤维，不仅让使用寿命延长至25－30年，更扩展了纤维空气分布系统的应用范围。
二、 从纤维织物空气分布系统设计软件上判别——是否使用纤维织物空气分布系统专业设计软件？
由于传统风系统在使用的材质和送风模式上无任何变化，使得系统设计具有雷同性。但纤维空气分布系统则不同，由于送风模式的变化和不同纤维材料的选择应用，使纤维空气分布系统设计具有独一性，任何两个实际应用的空气分布系统都不相同，即同一送风模式下选择不同纤维，或同种纤维选择不同送风模式等等方式，都会造成系统设
计上的千差万别，这也造就了系统设计成为纤维织物空气分布系统的核心技术之一。
而纤维空气分布系统设计要综合考虑纤维材质、渗透性、送风模式等相关因素，如：送风设计——根据所提供的风量和静压来设计条缝的类型、位置、尺寸；喷孔的类型和朝向；或者渗透型需要的渗透量。因此，单靠传统风系统的设计模式来设计纤维空气分布系统是行不通的，必须依靠专门的能对应用场景进行计算机模拟的专业设计软件进行系统设计，将风量、风压、射程、角度以及渗透率通过计算机精确计算出来，以满足实际应用中各种不同的需求，达到好的空气分布效果。
三、 从专业制造上判别：
1、对每项工程所使用的纤维，是否按照工程要求制作？
纤维是保障系统整体运行效果的关键点之一，纤维的各项性能指标是否符合设计要求，都需要在制作前对纤维材料进行检测，如：透气性；收缩性；后处理，使它们具有防水性和抗油性；其它还有安全防火性、材料强度和抗菌性等等。
2、 纤维管道的缝制是人工制作还是采用自动化柔性生产线进行制作？
人工制作周期较长，强度不一，而且人工缝制会造成尺寸误差率较大，造成每节纤维管道外观的不一致，影响美观。
3、整套系统是否经过模拟实验室检测合格后才出厂？
整套系统制作完后还需模拟该工程的各相关参数进行系统运行测试，经测试合格才能出厂，否则将无法保证系统设计的安全性，更谈不上好的空气分布效果。
并对下列参数进行强制检查：
精确的透气性——所有纤维材料的透气性都通过校准的测试台进行检查。
材料强度——所有材料都进行抗拉强度和撕裂强度测试。
稳定的收缩性——对所有材料进行稳定处理。通过抽样检查对单体材料收缩性能的稳定性进行测试。
安全防火性——制定严格的生产程序以确保材料符合防火性的严格要求。
后处理——所有纤维材料都要经过特殊处理，使它们具有防水性和抗油性。
卫生抗菌性——研制出一套纤维材料对细菌生长有最高抵抗力的程序。
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