全自动风管生产三线是一款高性价比设备，非常适合于共板法兰（TDF）、角钢法兰以及插接式法兰（TDC）的混合生产。该设备采用国际流行的型材焊接结构，是由上料架和一体化合成的导料架、校平压筋、冲尖口方口、液压折边、液压剪板及电脑控制系统组成。上料架采用同步调节内支撑方式，适应内径Φ480-610mm的卷料。电脑控制系统采用闭环反馈，保证稳定的精度。控制系统中英文语言可以任意转换。BRT-Ⅲ自动风管生产线最大进料速度为15m/min，长度误差为±0.5mm，对角线误差为±0.8mm。
全自动风管生产四线自动完成卷板开卷，校平，压筋，剪角，压联合口单双口，压双侧共板法兰，该风管加工设备线占地面积小，投资小，见效快，生产效率高，占地面积小，组合方便，可以在现场施工，生产效率高，跟生产五线相比，具有移动方便，投资小，见效快，生产效率高的特点，是一条标准的小5线。全自动风管生产四线最大进料速度为16m每分，每米的长度误差为0.5mm，长度误差为0.8mm。
全自动风管生产五线，直线型结构，减少板料传送时间，生产效率高，板料均采用独立的变频调速电机驱动，10棍校平压筋机构，保证各种厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料，折方伺服送料，定位精确，尤其是在口字型风管加工时，优势明显，采用触摸屏和键盘双模式，保证操作的稳定性，仅需一人操作，二人取走管道，带加工计数功能，便于统计和管理，具有日累计数，累计计数，支持打印机功能，进行生产管理。另可选择7mm法兰边的双机联动设备用于生产角钢法兰生产风管。
主要进口配置
1: 北京华德+台湾液压系统
2: 日本欧姆龙（OMRON）专用编码器
3: 台湾上银（HIWIN）直线导轨
4: 施耐德电气系统 它集多种功能于一体，定长板料的开卷下料；可直接完成平板型、L型直角边、联合角压制；共板自成法兰、C骨法兰或角钢法兰自动完成。是目前国内功能齐全、性能优良、自动化程度高的一种全新的风管自动生产线，全线的生产运行速度最高可达15m/min，生产效率比其它同类设备显著提高，从板料的开卷到最后风管的辘骨、TDF共板法兰、C骨法兰或（角钢法兰）折弯全部实现自动化。全自动风管生产六线 ，按客户要求，设计采用U型结构，既节省了生产场地，也减少板料传送时间，生产效率高（约20-23秒可加工一件800mm以下L型板料），折方伺服机械手后定位，定位精确，尤其是在加工“口”字型管道时，优势明显。仅需一人操作两人取走管道。本生产线特点：体积小、能耗低、易搬迁、高效等优点，可生产各种规格可出厂的矩型风管。设计时采用国内外风管先进制作标准，电脑控制系统采用独立的操作台，豪华时尚；该控制系统具有闭环反馈系统，由2套工业级伺服马达保证平稳精确的运行。
